微机灰熔点测由计算机控制，自动读温、控温、恒温，采用CCD摄像技术采集灰锥图形并存盘打印，一次试验
可测定1 ~ 4个样品。
2、采用新颖的加热器件和保温材料，确保炉体长时间不损坏，并且升温快、控温准确、故障率低。
3、具有先进合理的吸尘、排烟装置，保证测试结果准确及试验室清洁。
4、计算机自动完成称重数据采集、结果计算、报表打印、存储等。
5、控制卡采用了精密基准源、低漂高精度运放、12痊A/D转换芯片，具有冷端补偿、超温软硬件保护等功能。
6、测试软件全面支持Windows2000、XP平台，稳定性更好。
7、高温炉带有转盘，使装样简单易用
二、主要规格及技术参数
高温炉： 卧式炉
加热元件： 硅碳管
加热电源： 220V±10% 50HZ
最大加热电流：30A
最高加热温度：1500℃
温度采集元件：铂铑-铂 热电偶
升温控制方式：自动调节控制
升温速度： ＜880℃ 15-20℃/min
880～900℃ 15-1℃/min
900～1500℃ 5±1℃/min
注：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从880℃开始逐渐降低温升速度
，因此这个阶段温升速度为15-1℃/分钟。
灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-96）所提示四点技术要求：
1、高温恒温带长约30mm（t＝5℃）。
2、能比较准确地控制升温速度（900℃以前为15-20℃/min，900℃以后为5℃±1℃/min），并在三小时内加热到
1500℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，也可用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、800℃以后炉内试样即清晰可见。
2、计算机主机板插有图像采集接口板。
3、控制箱内装有摄像机、控温元件及单片微机系统。
4、高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管，下有转盘，可随意转动炉体，以方便样品的安装。
四、炉体安装
1、将炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。
3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。
注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约15厘米的距离，以免温度过高损坏摄像头。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热
电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱 。
5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
连接热电偶与控制器上的热电偶接线柱。
6、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。
五、软件安装
系统软件需要在WINDOWS2000、XP安装。
1、打开计算机，进入WINDOWSXP操作系统。
2、将随机光盘放入光盘驱动器（CD-ROM）。
3、用鼠标双击“我的电脑”图标，屏幕显示计算机的配置。
4、用鼠标双击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕将显示光盘上的内容。点击“软件锁驱动程序”，
按照系统提示操作完成即可。安装完成后，系统提示重启电脑，点击确定即可重启动计算机。
5、重启电脑后，进入桌面，打开“我的电脑”图标，用鼠标点击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕
将显示光盘上的内容，然后点击“摄像机驱动”，按照系统提示操作即可。安装完毕后，系统提示重启电脑，占
击确定即重启计算机。
6、打开电脑，点击“我的电脑”图标，打开光盘驱动器，点击灰熔点安装程序，然后根据系统提示操作完成安装
。
六、仪器的使用
1、高温带测定。仪器安装好后，必须测量其高温带，以选择试样放置部位。
2、试样放置于灰锥托板上。
灰锥托板放置于刚玉舟之槽中。然后在刚玉舟里放置控制气氛用的物质，如木炭、无烟煤、石墨等。
3、炉内气氛控制。
（1） 弱还原性气氛
本仪器之高温炉膛有两种：气密的刚玉管和气疏的刚玉管（通常仪器配套的是气疏的刚玉管）其弱还原性气氛的
控制方法分别是：
A、气密刚玉管：于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）5～6g，或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合
气体，通气速度≥100m1/min。
B、气疏刚玉管:于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）15～20g，石墨两侧放置无烟煤（粒度≤0.5mm
，灰分≤15%）30～40g。
封入的含碳物质除石墨、无烟煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而
定。
（2）氧化性气氛
炉内不放任何含碳物质，并使空气自由流通。
（3）炉内气氛鉴定
当采用封入含碳物质的办法来产生弱还原性气氛时，需用下列方法之一来判断炉内气氛。
A、标准锥法：选取含三氧化二铁20-30%的易熔煤灰，预先在强还原性（炉内通100%H2或封入大量无烟煤或木炭）
，弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融性温度（在强还原性和氧化性气氛之T2或T3应比弱还原性气氛者高100
～300℃）然后以它们为标准来鉴定炉内气氛。如测出的T2或T3还原与弱性气氛中的测定值相差不超过50℃，则证
明炉内气氛为弱还原性；否则，应根据它们与强还原性和氧化气氛中的测定值的相差情况以及封入之含碳物质的
氧化程度来判断气氛是强还原性还是氧化性。
B、取气分析法：从炉子高温带以5～7m1/min的速度取出气体进行万分分析如在1000～1300℃内还原性气体（主要
是CO，也包括H2，CH4），为10～70%（1100℃下它们和CO2之体积比1：1）且O2含量0.5%则为弱还原性气氛。
灰熔点测定仪-灰熔点测定仪原理-灰熔点测定仪分类-灰熔点测定仪
鹤壁天鑫0392-2669885灰熔点测定仪的主要参数 测温范围:0-1600℃, 分辨率:1℃ 测温误差:≤±3℃
升温速度:900℃以前15-20℃/min 900℃以后5±1℃/min 电源电压:AC220v
1灰熔点测定仪 范围
本标 准 规 定了煤灰熔融性测定的定义适 用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2灰熔点测定仪定义
变形温度(DT)
灰锥 尖 端 或棱开始变圆或弯曲时的温度
原形DT ST HT
注 如 灰 锥尖保持原形则锥体收缩和倾斜不算变形温度.
软化9A度(ST)
灰锥 弯 曲 至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度
半球温度(HT)
灰锥 形 变 至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度,
流动温度(FT)
灰锥 熔 化 展开成高度在1.5 m m以下的薄层时的温度
方法提要
将煤 灰 制 成一定尺寸的三角锥，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过
程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度:变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
试剂和材料
氧化镁(HG/T 2573):工业品，研细至粒度小于。1 mm
糊精:化学纯，配成100 g/L溶液。
碳物质:灰分低于15%,粒度小于1m m的无烟煤、石墨或其他碳物质。
参比灰:含三氧化二铁20%-30%的煤灰，预先在强还原性(100%的氢气或一氧化碳或它们与惰
性气体的混合物构成的气氛)，弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融特征温度,在例常测定中以它作为参比物
来检定试验气氛性质。
二氧化碳
氢气(GB/T 3634)或一氧化碳。
刚玉舟:耐温1 500,C以上，能盛足够量的碳物质。
灰锥托板:在15 00℃下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。灰锥托板可购置或按下述方法制做:
取适 量 氧 化镁(5.1)，用糊精溶液(5.2)润湿成可塑状。将灰锥托板模(6.4.5)的垫片放入模座，用小
刀将镁砂铲入模中.用小锤轻轻锤打成型。用顶板将成型托板轻轻顶出，先在空气中干燥，然后在高温炉中逐渐加
热到1 500'C ,
除氧 化 镁 外，也可用三氧化二铝或用等质量比的高岭土和氧化铝粉混合物制做托板。
6 仪器和设备
高温炉:凡满足下列条件的高温炉都可使用:
能加热到1 500℃以上;
有足够的恒温带(各部位温差小于5`C);
能按规定的程序加热;
炉内气氛可控制为弱还原性和氧化性;
能在试验过程中观察试样形态变化。
在强还原性和氧化性气氛中的软化温度、半球温度和流动温度约比还原性气氛者高100-300 'C ,
GB/T 219一1996
铂铭一铂热电偶及高温计:测量范围。-15 00'C, 最小分度50k，加气密刚玉保护管使用。
灰锥模子(图4):由对称的两个半块构成的黄铜或不锈钢制品。
灰锥托板模(图5):由模座、垫片和顶板三部分构成，用硬木或其他坚硬材料制做
常量气体分析器:可测定一氧化碳，二氧化碳和氧气含量。
GB/T 219一1996
试验步骤
灰的制备
取粒 度 小 于0.2 m m的空气干燥煤样，按GB2 12-91规定将其完全灰化，然后用玛瑙研钵研细至
0. 1 mm以下。
灰锥的制做
取 1- 2 g 煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴糊精溶液润湿并调成可塑状，然后用小尖刀铲入
灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60℃下干燥
备用。
注:除糊精溶液外，可视煤灰的可塑性用水或100 g/L的可溶性淀粉溶液。
9 测定手续
在弱还原性气氛中测定
用糊 精 水 溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，
并使灰锥垂直于底面的侧面与托板表面垂直。
将带 灰 锥 的托板置于刚玉舟上。如用封碳法来产生弱还原性气氛，则预先在舟内放置足够量
的碳物质
打 开高 温 炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内、至灰锥位于高温带并紧邻电偶热端(相距
2 mm左右)。
关上 炉 盖 ，开始加热并控制升温速度为:
90 0℃ 以 下，15-20'C/min;
90 0℃ 以 上，(5士1)C /min,